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  上 海 市 企 业 标 准 发布 实施 发 布 上海永超新材料科技股份有限公司2018年03月05日Q31/0118000917C007-2018 真空镀铝无纺布(英文简称:VMNWF) I 前 言 真空镀铝无纺布(英文简称:VMNWF)具有优异的红外线、紫外线反射功能,因此而成为目前国内外新兴的节能、保温、环保阻隔材料,为了保证本厂生产的真空镀铝无纺布质量,特制订本标准,作为质量检验的依...

  上 海 市 企 业 标 准 发布 实施 发 布 上海永超新材料科技股份有限公司2018年03月05日Q31/0118000917C007-2018 真空镀铝无纺布(英文简称:VMNWF) I 前 言 真空镀铝无纺布(英文简称:VMNWF)具有优异的红外线、紫外线反射功能,因此而成为目前国内外新兴的节能、保温、环保阻隔材料,为了保证本厂生产的真空镀铝无纺布质量,特制订本标准,作为质量检验的依据。 本标准由上海永超新材料科技股份有限公司提出并起草。 本标准主要起草人:洪晓冬、葛洲等。 本版本为第 1 次修改版,发布确认时间: 2018 年 2 月首次发布。 Q31/0118000917C007-2018 1 真空镀铝无纺布 VMNWF( ( 英文简称) ) 1 范围 本标准规定了真空镀铝无纺布(以下简称:镀铝无纺布)的产品要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存等。 本标准适用于以浸渍粘合法非织造布、热轧粘合法非织造布及纺粘法非织造布为基材,用真空蒸镀法生产的镀铝无纺布,英文简称:VMNWF【英文全称:Metallized Non Woven Fabric】。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 1.FZ/T 64004-1993 薄型粘合法非织造布 2.FZ/T 60003-91 非织造布单位面积质量的测定 3.FZ/T 60004-91 非织造布厚度的测定 4.FZ/T 60005-91 非织造布断裂强力及断裂伸长的测定 5.FZ/T 60006-91 非织造布撕破强力的测定 6.FZ/T 60018-93 非织造布衬里材料水洗试验方法 7.FZ/T 60019-94 非织造布破裂强力试验方法 8.FZ/T 60020-1995 服装衬里用非织造布回弹性_试验方法_圆环法 9.GB/T 15717-1995 真空金属镀层厚度测试方法 (电阻法) 10.G/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt ISO 2559-1:1999) 3 术语 本标准采用下列术语。 3.1溅射点 也称为“溅铝”。在真空镀铝过程中,由于设备真空不佳、铝丝纯度不高、蒸发舟工艺控制不当、蒸发箱底铝渣浮起触碰蒸发舟导致短路等原因,均可能使熔融状态铝形成飞溅,而烫伤无纺布表面所造成的缺陷点。溅射点多数情况下呈中间部位发黑或为穿透状态,周边则有发黄现象。 Q31/0118000917C007-2018 2 3.2发黄 由于无纺布有较强的吸湿性,因此含水量一般较高,直接镀铝过程中由于水份不断散失在真空仓内,极易导致纯铝蒸汽中的铝分子与水分子发生化学反应,结果使得镀铝无纺布看起来是黄色的。属于严重的镀铝品质不良。 为避免此类品质异常的发生,无纺布在镀铝之前必须进烘房进行“预烘干处理”之后再镀铝。 3.3褶皱 3.3.1 活皱:镀铝无纺布有褶皱,但在放卷张力打开的情况下可以展平的称为活皱。 3.3.2 死皱:镀铝无纺布有褶皱,但在放卷张力打开的情况下无法展平的称为死皱。 3.3.3 底皱:底皱仅仅发生于镀铝无纺布收卷开始的一段长度中,因收卷纸芯表面平整度不良、收卷跳动、纸芯初始收卷卷径小、初始张力与速度不匹配和镀铝无纺布厚度公差等因素,导致在纸芯底部产生的且不能展平的环向褶皱。 3.4白边 因镀铝无纺布的留边在分切工序未完全切除,而导致成品镀铝无纺布距边缘几毫米有未镀上铝的现象。 3.5毛边 分切刀片不锋利或收卷张力设置过大时,分切成品边缘的纤维结构会遭到破坏而形成绒毛状边缘,称为“毛边”。 3.6翘边 翘边发生在镀铝无纺布收卷的边缘位置,是偏厚的镀铝无纺布边缘经收卷叠加使边缘部位翘起。另外,毛边现象也可能造成无纺布收卷翘边。 3.7破洞 面积在 4mm2以上的孔,中间无纤维者为破洞。 破洞的成因有: 原布有 4mm2以下的破洞,镀铝后因受高温铝蒸汽的灼烧而超过 4mm2 ; 原布无破洞,但是有纤维不均匀、严重偏薄的部位经高温铝蒸汽的灼烧而形成破洞; 严重溅铝也可能将无纺布烧破形成破洞。 3.7硬块(僵块) 面积在 4mm2以上的、纤维或其他异物密集聚积的瑕疵点。 3.9翻丝(翻网、稀网) 无纺布纤维未粘接在一起,象书页一样翻起来的现象称为“翻丝”。6up扑克之星官网一般规定纵向或横向50cm 翻丝为一只疵点。 4 产品分类 4.1 按原布状态分类 Q31/0118000917C007-2018 3 平光镀铝无纺布、压纹镀铝无纺布等。 4.2 浸渍粘合法非织造布 20,30,40,50,60,70,80,90g/m2 。 4.3 热轧粘合法非织造布 20,30,40,50,60,70,80,90,100g/m2 。 4.4 纺粘法非织造布 20,30,40,50,60,70,80,90g/m2 。 5 要求和检验方法 5.1 外观 序号 项目内容 要 求 1 严重暴筋、穿孔、死皱、明显分层 不允许 2 发黄 不允许【注 1】 3 不影响产品使用的轻微暴筋、软筋、活皱 允许 4 溅射点、污渍疵点 直径>1mm,不允许; 1直径0.5mm,2 个/m2 ; 0.5>直径0.2mm,10 个/m2 ; 直径<0.2mm,允许。 5 端面卷绕不整齐度 经分切的成品 2mm 镀铝后直接发货成品 20mm 6 翘边高度 2mm 7 卷布破裂 不允许 8 卷布松紧度 (左、中、右三处相差不可超过 2) 88~92 9 端面折痕 不允许 10 卷布管芯弯曲、凹陷 或缺口等影响使用的缺陷 不允许 11 布卷纸芯露头 一般 3 英寸纸芯,两端各露头 51mm。 12 布面均匀性 均匀 13 其他未注外观品质要求 参见【FZ/T 64004-1993】 注1 1 :因无纺布材料为吸潮吸湿性原料,直接镀铝易发生真空抽不起来而使得镀铝发黄的异常现象。因此,为避免此类异常的发生,原布在镀铝前应置入烘房中进行预烘干处理之后才能进行镀铝。一般规定处理条件如下: 环境湿度 烘房温度 处理时长 55% 30~35℃ 32 小时 >55% 35~40℃ 72 小时 5.2 卫生质量 序号 项目内容 要 求 Q31/0118000917C007-2018 4 1 油污、杂质、虫害等异物、异味 不允许 5.3 平方米质量偏差和宽度尺寸偏差 根据不同的原布,按照【FZ/T 64004-1993】标准执行检验。 宽度尺寸偏差:0~2mm。 5.4 布卷接头 5.4.1 排除原布已有接头数之外,每卷允许接头个数、每段长度和接头比例 序号 每卷接头数(个) 每段长度(米) 接头比例/批 1 2000m 1 100 20% 2 >2000m 2 5.4.2 接头方法 先用宽度 10 至 15 毫米的双面胶 2~3 条接牢接头部位,再使用宽度 40 至 50 毫米宽的红色单面胶带接牢固并在膜两端面作标记,接头标记长出膜卷端面 3~10mm,成“”状。 5.5 物理机械性能 序号 项目名称 要 求 1 断裂强力,N 纵向 执行【FZ/T 64004-1993】标准检验。 横向 2 热收缩率,% 纵向 横向 3 产品镀铝层厚度 350~700 4 镀铝层均匀度 +10%~-10%(350~700 ) ★:镀铝层厚度可根据产品需要选择。 6 实验方法 6.1 取样方法 在真空镀铝无纺布卷上去掉表面 2 层,沿无纺布的横向割开,取 3~5 层作外观、规格尺寸及物理机械性能测试。用纸芯卷好,标明镀铝面。 6.2 检验环境和试样状态调整 在 GB/T 2918 规定的(232)℃,相对湿度(5010)%的标准环境中进行样品状态调节,时间不少于 4h ,并在此环境条件下进行试验。 6.3 外观 在40W的日光灯或自然光下,目测检验无纺布的外观质量及膜卷管芯质量。 在装有40W的日光灯、台面装有玻璃的灯箱上,目测检验镀铝层质量及溅射点数量。布卷端面不整齐度用最小分度值为0.5mm的量具测量。 6.4 宽度 Q31/0118000917C007-2018 5 按 GB/T6673 的规定进行。将被测材料置于平面上,让卷尺与材料的纵向成直角,将卷尺 100mm 处刻度为起点与材料左端面成一条直线,测量到右端面的距离,此距离即为被测材料的宽度。根据生产工艺的调整,每次须测量 2~3 次,确定其宽度是否在要求范围之内。 6.5 厚度 按 FZ/T 60004-91 的规定进行。 6.6 断裂强力 按照 FZ/T 60005-91 的规定进行。 6.7 单位面积质量 按照 FZ/T 60003-91 的规定进行。 6.8 铝层厚度 镀铝无纺布的镀铝层厚度无法直接测量,因此一般只能依据试验参数确认的镀铝工艺参数生产来保证镀铝层厚度。 当需要对铝层厚度进行测量时,提前在无纺布加卷时,在中间段贴上薄膜,待无纺布镀铝结束后复卷出贴镀的薄膜测试镀铝层厚度,即为无纺布的实际镀铝厚度。 6.9 热收缩率 按照 ZB W04 002 的规定进行。 7 检验规则 7.1 组批 同一原料、同一配方、同一规格、同一厚度、同一工艺条件连续生产的产品不大于 20 吨为一批。 7.2 抽样 外观和规格按 GB/T2828.1 规定的正常检验二次抽样方案,检验水平为Ⅱ,接收质量限(AQL)为 6.5,按表 1 的规定进行抽样检验。 表 1 规格及外观检验抽样及判定 样本量字码 批量 N 样本 样本量 n 累计样本量 接收质量限(AQL) 6.5 接收数 Ac 拒收数 Re C 25 第一 3 3 0 2 第二 3 6 1 2 D 26~50 第一 5 5 0 2 第二 5 10 1 2 E 51~90 第一 8 8 0 3 第二 8 16 3 4 F 91~150 第一 13 13 1 3 第二 13 26 4 5 G 151~280 第一 20 20 2 5 第二 20 40 6 7 Q31/0118000917C007-2018 6 H 281~500 第一 32 32 3 6 第二 32 64 9 10 J 501~1200 第一 50 50 5 9 第二 50 100 12 13 K 1201~3200 第一 80 80 7 11 第二 80 160 18 19 L 3201~10000 第一 125 125 11 16 第二 125 250 26 27 7.3 出厂检验 镀铝无纺布须经品控部门检验合格,并附有产品合格证(有检验员盖单)方可出厂。技术要求中的平方米质量偏差率、幅宽偏差率、断裂强力、外观为出厂检验项目。 7.4 型式检验 本标准第 5.0 中所有的技术要求项均为型式检验项目。 型式检验每年至少进行一次,但有下列情况之一时亦应进型式检验: a)当生产工艺,原材料改变,可能影响到产品质量时; b)长期停产,恢复生产时; c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时; d)当国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 注: 型式检验(例行检验) ―― 对产品质量进行全面考核,即对产品标准中规定的技术要求全部进行检验(必要时,还可增加检验项目),称为型式检验,又称例行检验。 7.5 判定规则 7.5.1 镀铝无纺布的外观、规格尺寸若有一项不合格,则该卷产品不合格,合格批的判定按表 1 进行。 7.5.2 镀铝无纺布的物理机械性能应符合本标准的要求,否则,应从原批产品中随机抽出双倍的样品,对不合格项进行复检,若复检仍不合格,则该批产品不合格。 7.5.3 当产品按 7.5.1、7.5.2 判定均合格,则判该批产品为合格品。 8 标识、包装、运输、储存 8.1 布卷标识 每卷镀铝无纺布成品外包装面贴一张合格证:注明产品名称、规格、净重、基材代码、生产日期、批号、品质等级、检验章、镀铝面的标记和接头数。本公司成品标准标签分为“公司标签”和“中性标签”两种,根据客户的需要及指定采用,在客户无指定的情况下,默认使用本公司“标准标签”。 筒芯内侧贴一张筒芯标签:只注明生产日期、生产批号、净重、检验员。 8.2 包装 8.2.1 布卷包装 常规镀铝无纺布卷,包装内层用缠绕膜包一层;中间用不透明镀铝膜(镀铝面朝外)全密封包装一层,两端镀铝膜要塞入纸芯;最外围用气泡膜卷绕包装,最后两端面用夹入 3~5mm 厚珍珠棉垫的瓦楞Q31/0118000917C007-2018 7 纸端盖密封两端面,最后用塑料闷头塞住两端纸芯。 其他特殊包装由供需双方商定。 8.2.2 布卷堆放 成品镀铝无纺布卷必须放在采取防水防潮措施处理的平面上,平面的面积尺寸大于或等于垒放无纺布卷的面积,垒放的层数不可超过 3 层,以防止下层布卷受重压变形、压皱。 8.3 运输 镀铝无纺布运输中应防止碰撞、挤压、受潮、高温等;并不受污染;装卸产品时要轻拿轻放。 8.4 储存 镀铝无纺布应储存在干燥和常温的库房内;储存期限从生产之日起,不应超过半年;超过储存期时,可按本标准进行检测,如果质量符合标准要求,产品仍可使用,但由此所产生的品质异常,镀铝无纺布生产供应方不承担任何责任。 Q31/0118000917C007-2018